在球磨機的使用中，由于其使用頻率較高，設(shè)備不可避免地會遇到溫度過高的情況，從而造成使用影響，對此，我么需要采用哪些方法，來降低設(shè)備溫度，提升使用效率。

一、降低熟料的溫度：
1.為加強材料管理，要避免高溫熟料進入磨頭倉，并禁止紅色材料進入磨削。
2.在熟料帶上噴水。
3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。
這兩種噴水措施，冷卻效果非常明顯，但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機的內(nèi)壁上形成粘合。如果長時間停機，會影響破碎機的正常運行。在皮帶上噴水會降低水泥的強度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
二、使用磨機桶的水冷：
在球磨機中，通常用水噴射汽缸以降低水泥的溫度。根據(jù)磨機熱平衡的計算，磨機熱量從氣缸表面輻射的熱量大約為6%左右，因此效果有限。此外，在球磨機擴大后，球磨機單元的機筒表面積大大減小。從球磨機機筒的表面，散熱與總熱量的比例越來越小。圓筒表面的水浪費資源，污染環(huán)境，不再用于大型研磨系統(tǒng)。
2.球磨機的溫度太高，無法提高磨削系統(tǒng)的散熱性能：
研磨系統(tǒng)具有大量的設(shè)備和管道，散熱表面很大。加強系統(tǒng)的散熱主要是利用系統(tǒng)的表面來增強冷卻和散熱。例如，將霧化水噴射到分級器的外側(cè)壁上，并沿著螺旋輸送器的外側(cè)制造水箱。試驗表明，水泥的溫度降低但不明顯，容易在設(shè)備中引水，因此應(yīng)謹慎使用。