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浮選工藝流程由顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、攪拌桶、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備，配合給礦機(jī)、提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有高產(chǎn)、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。

1、開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，再進(jìn)入反擊式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。
2、經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)
3、分機(jī)后的物料經(jīng)攪拌桶，攪拌均勻，然后進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行分析加工。
4、在所要的礦物質(zhì)被浮選出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物。

浮選工藝流程不僅高產(chǎn)節(jié)能，且浮選機(jī)節(jié)能可達(dá)到60%，浮選劑用量降低20%，回收率提高1%~5%。引入尾礦干排工藝流程，實(shí)現(xiàn)尾礦回水循環(huán)利用，降低水的使用成本，并且減少廢水排出量，降低礦山正常生產(chǎn)對環(huán)境的危害。