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陶瓷球磨機(jī)主要用于物料的混合、研磨、產(chǎn)品的細(xì)度均勻、節(jié)省動(dòng)力，既可干磨、也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細(xì)度，依靠研磨時(shí)間自行控制。電坳機(jī)自耦減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨(dú)立式。本產(chǎn)品具有投資少，較同類產(chǎn)品耗能低、結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn).

電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎，被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料地從陶瓷球磨機(jī)中排出。陶瓷球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。

陶瓷球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工。

1、產(chǎn)品顆粒較均勻
機(jī)器粉磨出的產(chǎn)品顆粒較均勻，過粗的顆粒少，生料的細(xì)度指標(biāo)可適當(dāng)放寬；與其傳統(tǒng)的設(shè)備相比具有產(chǎn)量約高25%；單位電耗約低26%；研磨體消耗量也較少。
2、節(jié)省成本
首先。陶瓷球磨機(jī)的大、小齒輪傳動(dòng)非常平穩(wěn)，并且當(dāng)大小齒輪面磨損到一定程度后，可翻面繼續(xù)使用，縮短部件的更換周期，為客戶節(jié)省了一定成本費(fèi)用。
3、無異常噪音
陶瓷球磨機(jī)內(nèi)部采用了新型的技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，降低機(jī)器內(nèi)的阻力，使磨機(jī)通風(fēng)更加流暢，產(chǎn)品顆粒級(jí)配分布更加合理；并且工作中無異常器噪音、不和穩(wěn)定因素。
4、故障率低
由于陶瓷球磨機(jī)的部件結(jié)構(gòu)間隙調(diào)整合理，再加上融入了國(guó)外良好的技術(shù)理念，在工作無強(qiáng)烈震動(dòng)，從而降低了整機(jī)的故障率，增了機(jī)器的使用年限。

型號(hào)	裝料量 （噸/次）	筒體轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分）	參考動(dòng)力 （kw）	襯板材質(zhì)
600×700	0.05	50	2.2	陶瓷、硅石、橡膠、金屬 （配套動(dòng)力依據(jù)采用襯板材質(zhì)和研磨物料的不同會(huì)有所差異）
800×600	0.075	42	3
900×1200	0.2	38.5	5.5
1300×1500	0.5	33	7.5
1500×1800	1.2	28.5	11
1800×2000	1.5	24	15
2600×2800	5	16.5	37
3000×3800	10	14.5	57.2
3200×4600	15	13.5	75